Ром отримують з побічних продуктів цукрової промисловості, наприклад, меляси. Найбільше рома виробляють Кариби і Латинська Америка. Світлий ром - це основа для коктейлів, наприклад, для м'ятного "мохіто". Бурштиновий ром - середньої щільності, з витриманим ароматом. Часто його п'ють нерозбавленим, як і темний ром, найміцніший з усіх.
Чудовий бурштиновий ром виходить після довгої і складної роботи, яка починається на зборі стиглого цукрового очерету.

Зрізані стебла відправляються на цукровий завод, де очерет промивають і дроблять для отримання солодкого соку. З очеретяної маси виходить меляса, яка вирушає у центрифугу, де віджимається надлишок рідини. Виробництво власне рома починається в перегінних колонах. Саме тут забродившую мелясу переганяють в первинний ром. Для бродіння в мелясу додають воду і дріжджі і нагрівають у відкритій ємності приблизно тридцять годин. Так цукор перетворюється на спирт. Перед тим, як почати переганяти вміст, техніки знімають пробу. У скляному дистилляторе закваска нагрівається парою і виділяються пари спирту, які конденсуються нагорі колони. Спускаючись по змійовику, пари остигають і ще більш конденсуються. У склянку збирається 80-типроцентный спирт. Той же самий процес, тільки в інших масштабах. відбувається в перегінних колонах.

Закваску потрібно нагріти до 80-ти градусів Цельсія і тільки тоді переганяти в первинний ром. У багатолітрових контейнерах ром чекає перевірку на якість. Парові котли, що працюють на газі, створюють пар для перегінних колон. Робочі стежать за колонами круглі добу. Такий пристрій може робити до 40 тисяч літрів первинного рома в день. Весь продукт зберігається у величезних силосних баштах. Звідси ром відправляється в обпалені дубові бочки. До рому додають воду і залишають зріти пару років. Обпалене дерево виділяє складний ефір, який надає рому колір, запах і смак. Чим більше ром пробуде в бочці, тим більш насичений аромат.
У лабораторії техніки тестують зразок продукції, уважно стежачи за дозріванням рома. Спочатку гидрометром визначають відсоток алкоголю в пробі, щоб переконатися, що це стандартні 50 відсотків. Потім кожен зразок нюхають, перевіряючи, збалансований аромат. Всі спостереження записуються в журнал. Контроль якості - це запорука виробництва щільного ароматного продукту.

Дозрілий ром розливають в пляшки. Процес повністю автоматизований. Спочатку нові пляшки стерилізують розчином вуглекислого натрію. Потім вони їдуть на наступну станцію, де наповнюються до 150 пляшок за хвилину. Вертушка відправляє пляшки до насадкам пневмонасоса. Пляшки наповнюють ромом - більше 72 тисяч щодня. Тепер по жолобу прямо на пляшкові горлечка спускаються алюмінієві кришки. Зверху опускається поршневій клапан і герметично закриває кожну пляшку. Наступна зупинка, щоб наклеїти етикетку. Спочатку обертається ролик наносить клей на панелі, закріплені на вертушці. Панелі проходять через розподільник, де на них наклеюють етикетки. Інша вертушка приймає етикетки з панелей і переносить їх на пляшки. Губки приклеюють їх точно на місце. Коли пляшки виїжджають з етикетування, щітки розгладжують всі етикетки. І нарешті пляшки опускають в ящики по 12 до кожного, щоб розвезти споживачам в усьому світі.